La tecnología láser se utiliza ampliamente en maquinaria de construcción (excavadoras, cargadoras, grúas, apisonadoras, bombas de hormigón, etc.) en procesos de corte, soldadura, marcado, endurecimiento y remanufactura, lo que permite una producción de alta resistencia, alta precisión y alta fiabilidad.

1. Corte por láser ( Aplicación principal)

Corte de chapa gruesa: acero al carbono/acero de alta resistencia de 6 a 60 mm, láminas de gran formato de 3 × 12 m para bastidores, plumas, zapatas de oruga y contrapesos.

Corte de bisel en un solo paso: bisel de 45° a 55° formado en una sola pasada, listo para soldar, lo que reduce la mano de obra y la distorsión.

Corte 3D y de tubos: tuberías hidráulicas, ejes de transmisión, eslabones de pluma con una precisión de ±0,1 mm, sin conicidad, corte anidable, ahorro de material del 15 % o más.

2. Soldadura láser ( unión de alta resistencia)

Soldadura estructural: Bastidores de acero/aluminio de alta resistencia, brazos, depósitos hidráulicos con mínima zona afectada por el calor, baja distorsión y alta resistencia de soldadura.

Componentes de precisión: Radiadores, colectores hidráulicos, carcasas de cajas de engranajes con sellado hermético y porosidad cero .

3. Marcado láser (trazabilidad de ciclo de vida completo)

Marcado permanente: números de bastidor, códigos QR, números de pieza en componentes, resistente al desgaste y la corrosión, ideal para entornos exteriores y mineros.

Sustituye al estampado manual, 10 veces más eficiente, compatible con marcado automatizado en línea.

4. Endurecimiento y revestimiento láser ( refuerzo y remanufactura)

Endurecimiento de piezas clave: Engranajes, ejes, cojinetes, dientes de cucharones, vida útil 2-3 veces mayor.

Remanufactura: Cilindros, engranajes desgastados, rendimiento equivalente al de piezas nuevas, reducción de costos del 50 %, respetuoso con el medio ambiente.

Beneficios clave

: • Alta precisión: exactitud de ±0,1 mm, calidad de borde uniforme, menor procesamiento secundario.

• Alta eficiencia: velocidad de corte de más de 80 m/min, funcionamiento 24/7, plazo de entrega un 30 % menor.

• Rentabilidad: ahorro en anidamiento, sin moldes, menos mano de obra, reducción del 20 % en el coste por unidad.

• Alta adaptabilidad: compatible con acero al carbono, acero rápido, aluminio y chapas gruesas, ideal para producción de bajo volumen y alta variedad.