• Cumpla con los procedimientos de seguridad operativa y ponga en marcha la máquina de corte láser siguiendo estrictamente el procedimiento de arranque del láser.

 

• Los operarios de la máquina de corte por láser deben recibir formación profesional y estar familiarizados con la estructura, el rendimiento, el proceso de funcionamiento y el panel de control de la máquina.

 

• Utilice el equipo de protección necesario, tal como se especifica, al operar la máquina. Evite daños oculares causados ​​por el láser utilizando gafas de protección.

 

Algunos materiales requieren un manejo cuidadoso. No procese ningún material a menos que se haya confirmado que es seguro para el corte por láser, para evitar humos tóxicos y posibles riesgos.

 

Mientras el equipo esté en funcionamiento, el operador no debe abandonar el puesto de trabajo ni pedirle a otra persona que lo vigile. La máquina debe estar apagada o detenida.

 

• Los equipos de extinción de incendios deben colocarse al alcance de la mano, y el láser o el obturador óptico deben apagarse después del procesamiento.

 

• No coloque objetos inflamables, como papel o tela, alrededor del área de trabajo de la máquina para evitar incendios.

 

El operador debe ser capaz de responder ante emergencias. Si se produce alguna anomalía durante el procesamiento, detenga la máquina inmediatamente, solucione el problema o solicite su reparación de manera oportuna.

 

• Inspeccione el equipo antes y después de cada uso de la máquina de corte láser para garantizar que el entorno circundante, la seguridad personal y el cumplimiento de las normas estén en buen estado, de modo que la máquina funcione correctamente.

 

• Al utilizar bombonas de gas, evite aplastar los cables de soldadura, ya que esto podría provocar fugas eléctricas. El uso y transporte de bombonas de gas deben cumplir con la normativa vigente. Las bombonas deben mantenerse alejadas de la luz solar directa y de fuentes de calor. Al abrir la válvula de la bombona, el operario debe situarse a un lado de la boquilla para evitar accidentes.

 

• Al reparar el equipo, siga estrictamente los procedimientos de seguridad de alta tensión.

 

• Tras la puesta en marcha, mueva manualmente la máquina a baja velocidad en las direcciones X e Y para comprobar si hay alguna anomalía.

 

• Tras introducir un nuevo programa de trabajo, realice una prueba y compruebe su funcionamiento.

 

• Preste atención a la estabilidad de la máquina durante su funcionamiento. Compruebe con antelación que la máquina esté correctamente asegurada para evitar deslizamientos o colisiones.

 

• El equipo debe recibir mantenimiento regularmente. Se debe realizar mantenimiento y servicio diario, semanal, mensual y semestral de diversos alcances.

• Lubricar los rieles de guía lineal.

 

Tras un tiempo de uso de la máquina de corte láser, el humo y el polvo corroen los rieles guía, por lo que se requiere un mantenimiento regular. Apague la máquina, limpie los rieles guía con un paño suave y limpio y aplique aceite lubricante. Después de lubricar, mueva el deslizador hacia adelante y hacia atrás sobre el riel para asegurar que el aceite penetre en su interior. Repita el movimiento del deslizador. En este momento, reinstale el riel guía. Tenga cuidado de no fijarlo inmediatamente. Instale todos los tornillos de fijación, mantenga el riel nivelado, asegure la correa al deslizador, instale la lente y ajuste la trayectoria de la luz en la dirección X.

 

 

Limpie los espejos reflectantes y la lente de enfoque.

 

Tras un tiempo de uso de la máquina de corte láser, el humo y el polvo se adhieren a la superficie de los espejos y la lente, afectando la profundidad de grabado y corte, así como la precisión. Generalmente, una vez por semana (dependiendo de la frecuencia de uso de la máquina de corte/grabado láser), se recomienda limpiar cuidadosamente los tres espejos reflectantes y la lente de enfoque con alcohol anhidro.

 

 

• Engrasar los cojinetes

 

La máquina de corte láser utiliza numerosos rodamientos. Para garantizar un buen rendimiento de corte y grabado, algunos rodamientos requieren lubricación regular (excepto los rodamientos impregnados en aceite). Limpie el polvo de los rodamientos con un paño suave y limpio, cargue aceite en una jeringa e inyéctelo lentamente en los rodamientos. Mientras inyecta, gire lentamente los rodamientos.

 

 

• Ajustar la tensión de la correa

 

El sistema de transmisión de la máquina de corte láser cuenta con varias correas síncronas. Si la correa está demasiado floja, pueden aparecer marcas fantasma en los caracteres grabados; si está demasiado tensa, se desgastará rápidamente. Tras un tiempo de uso, ajuste los tornillos de tensión de la correa síncrona para lograr la tensión adecuada, de modo que los caracteres grabados no presenten marcas fantasma y el ruido de funcionamiento de la máquina sea bajo. Si lo prefiere, consulte con el personal técnico del fabricante.

 

 

• Mantener el tubo láser

 

El tubo láser de la máquina de corte láser se enfría mediante agua circulante. Tras un uso prolongado, puede formarse una capa blanquecina en su interior. Para eliminar esta capa, puede añadir una pequeña cantidad de vinagre al agua circulante y, a continuación, enjuagar bien el interior del tubo láser con agua limpia. Esto mantendrá el tubo láser en óptimas condiciones de funcionamiento y prolongará su vida útil.

Con la llegada del invierno, las máquinas de corte láser se enfrentan al desafío del frío intenso. Un uso inadecuado no solo puede afectar el funcionamiento normal del equipo e interrumpir los programas de producción, sino que también puede dañar el láser y el sistema de refrigeración, lo que ocasionaría pérdidas materiales innecesarias. Para evitar estas situaciones, los clientes deben seguir las siguientes precauciones al usar el sistema de refrigeración en invierno:

 

1) La temperatura ambiente del enfriador láser debe ser superior a 0 °C. El motivo principal es evitar que el agua del sistema de refrigeración se congele cuando el enfriador deja de funcionar debido a las bajas temperaturas ambiente (especialmente en regiones del norte). Esto afectaría el funcionamiento normal del equipo y, en casos graves, dañaría todo el sistema de refrigeración.

 

 

2) Si la temperatura ambiente se encuentra entre 0 °C y -10 °C y el láser y el enfriador dejan de funcionar (por ejemplo, debido a un corte de energía) sin haber añadido anticongelante, se debe drenar inmediatamente el agua del sistema de refrigeración. Utilice aire comprimido o nitrógeno (aproximadamente 5 bares) para expulsar el agua del láser y drene manualmente el agua de la bomba y las tuberías del enfriador. El funcionamiento del enfriador evitará que el equipo se congele y se dañe.

 

 

3) La temperatura ambiente de funcionamiento de la máquina de corte láser no debe ser inferior a -10℃.

 

 

4) Métodos de drenaje:

 

a) Método de drenaje del láser: Después de desconectar las tuberías de agua, utilice aire comprimido o nitrógeno (aproximadamente 5 bar) para soplar en la entrada y salida de agua durante aproximadamente un minuto para drenar completamente el agua del láser.

 

b) Método de drenaje del tanque de agua: Abra la válvula de drenaje en la parte inferior del tanque para vaciar toda el agua. Si es necesario, incline el enfriador de manera que el orificio de drenaje quede en el punto más bajo.

 

Drenaje de tuberías: Use aire comprimido o nitrógeno (aproximadamente 5 bar) para soplar en las entradas y salidas de agua de baja y alta temperatura durante aproximadamente un minuto cada una, y drene el agua a través del puerto de drenaje del tanque. Drenaje del cabezal de la bomba: Cada cabezal de la bomba tiene un tornillo de drenaje en la parte inferior. Cuando el enfriador necesite apagarse o transportarse por un período prolongado, abra el tornillo de drenaje para vaciar la bomba, preferiblemente soplando con aire comprimido o nitrógeno (aproximadamente 5 bar), luego apriete el tornillo de drenaje.

Drenaje del tanque del filtro y del desionizador: Abra la válvula de drenaje en la parte inferior del tanque del filtro o del desionizador, o de la carcasa acrílica, para drenar el agua residual.

 

c) Método de drenaje de la máquina de corte láser: Sople aire comprimido en la entrada y salida de agua durante 2 minutos.

 

 

5) Puntos de inspección y soluciones al poner en marcha el enfriador láser en invierno:

 

a) Tras arrancar la bomba de agua de refrigeración y la bomba de agua a temperatura ambiente (trayectoria óptica externa) del enfriador, compruebe primero las lecturas del manómetro de presión de agua de refrigeración y del manómetro de presión de agua a temperatura ambiente. Si se activan alarmas de presión o caudal, compruebe si alguna válvula del sistema de agua está cerrada o si existe riesgo de congelación, y evalúe y solucione el problema de inmediato. Si se confirma la congelación, póngase en contacto inmediatamente con PENTA Laser para obtener ayuda. ¡No intente solucionarlo por su cuenta!

 

b) Una vez que la bomba esté funcionando con normalidad, si la temperatura del agua de refrigeración es inferior a la temperatura mínima de arranque permitida para la máquina láser y no aumenta durante un período prolongado, incremente la temperatura de ajuste tanto del agua de refrigeración como del agua a temperatura ambiente en 5 °C. Para otros problemas, consulte el manual o notifique al personal de mantenimiento. Finalmente, ajuste las temperaturas de ajuste a los valores especificados (normalmente entre 20 y 25 °C para el agua de refrigeración y entre 25 y 35 °C para el agua a temperatura ambiente).